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耐磨陶瓷背包弯头


陶瓷耐磨背包弯头,双层防磨。钢管内衬陶瓷,在弯头冲击比较严重的地方,加上背包,内有防磨材料。适合用在电厂、水泥厂、钢厂等煤粉管道磨损比较严重的地方。

陶瓷耐磨弯头,是陶瓷内衬耐磨管道系列的种类之一。也是应用最广泛的种类之一。是整条管线至关重要的地方,也是磨损比较严重的地方。现在的电厂除灰、送粉、脱硫等洗煤厂的精矿磁选等管路,全部改换为耐磨弯头。

这样从很大程度上延长了管道的使用寿命。减少了维修更换的周期和费用。

内衬陶瓷耐磨弯头与传统的钢制弯管、耐磨合金铸弯管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷内衬弯头外层是钢管,内层是刚玉。刚玉层维氏硬度高达1100-1500(洛氏硬度为90-98),相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上。 应用范围:

 

 

  1、 电 力 行 业

 

 

① 目前我国电力行业正处于高速发展时期。国家每年新装机容量1500万千瓦,其中火电机组约1200万千瓦,而且仍以火力发电为主。因国家环境要求,火电厂的煤粉燃烧后的灰、渣需输到厂区以外的专用灰场,输送距离一般在3-10公里范围内。

 

 

② 火电厂、热电厂的喷煤、排渣管道弯头是磨损十分严重的部位,目前大都采用铸钢和铸石管,一般使用2—3年就需大修更换。每台30万千瓦机组规模蒸气炉需弯头40—60吨,若加上老电厂大修更换,全国大小最少有500家需大修更换,每年仅电业系统就需耐磨弯头10000多吨。另外,直管需求量每年估计也在3000—4000吨。

 

 

2、 冶 金 矿 山 行 业

 

 

在冶金矿山待业中主要用于尾(独)矿输送管道如攀枝花、大冶、太和三矿、内蒙古白伦鄂博等矿厂,都是因管道高强度磨损,一年或者二年就需维修更换。据了解每个矿山年消耗量都地40吨以上,全国大小矿山20000多家,每年需求耐磨管大约在50万吨以上。另外煤炭行业及其它各类矿厂没做详细调查,据估计其用量也相当可观。

 

 

3、 盐 井 及 酸 碱 石 化 行 业

 

 

盐化工及氯碱行业用于输送腐蚀性极强的液体管道,目前普遍使用普通钢管,使用寿命大都在1年左右,采用钛管或镍管,虽可提高耐蚀性,但价格极为昂贵,使产品成本大大提高。另外,石油基地、化肥厂、硫酸厂等也都普遍使用各类管道,都急需一种耐蚀性较强的管道来代替目前广泛使用的普通管道。而陶瓷复合钢管正是最佳材料,估计以上行业年需求量在2万吨以上,我们仅对四川自贡盐井卤水输送做了调查,该厂每年需更换管道100吨。

 

 

4、 煤 炭 行业

 

 

洗煤厂洗煤工艺过程中的直管,弯管,三通,四通,料浆控制阀,符合旋流器和其他异形复合过流管件。

 

 

5.其 它 行 业

 

 

航道业中用于输沙或输泥管道,如用普通管一般1-2年就得更换,采用【陶瓷复合管】最少使用寿命也在10年以上。此外,由于陶瓷复合管具有不污染、不粘连熔融铝液的优点,可广泛用作熔融铝液输送和铝低压铸造管道。另外,军事工业的某些领域也急需这种高质量的管材。

       总之,从以上市场情况分析,我国目前年需求耐磨、耐蚀、耐高温、耐冲击钢管在130万吨以上,市场潜力巨大,急需一种高技术磨擦型材料来代替。所以利用shs技术复合而成的陶瓷复合钢管填补了我国这个领域里的空白,它既具有极大民用价值,也具有一定的军事价值。因此,这一项目,既是国际领先产品,更是民族产品,中国是世界文明的陶瓷生产古国,在陶瓷的应用和开发上领先于世界各国,对每一个中华民族的子孙来说,既是一种荣誉,也是一种责任,更是一种商机。抓紧时机,早日出产品,尽快占领国内市场进而挤进国际市场,它不但将会给企业带来极大的经济效益,而且还将给我国外贸领域填补一项空白,多增加一种新型的创汇产品。


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